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技術(shù)文章
國際標準化食品車間配置風(fēng)淋室
2013-03-23
國際標準化食品車間配置風(fēng)淋室，梓成凈化小記者有幸采訪我國某大型食品廠，在此與大家一起去探討一下。
國際標準化食品車間配置風(fēng)淋室，梓成凈化小記者有幸采訪我國某大型食品廠，在此與大家一起去探討一下。
一、潔凈車間潔凈等級劃分：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級等靜態(tài)。聯(lián)邦209E標準：每立方英尺空間內(nèi)粒徑為0.5um的粒子不超過多少個。
二、生產(chǎn)車間所在的樓房，分為辦公區(qū)與車間區(qū)，兩者之間僅隔著一塊透明玻璃。站在辦公區(qū)走廊，能清楚看到車間全貌。進入生產(chǎn)車間前，一張粘貼在走廊墻壁的掛圖式圖表引人注目，其明確列出食品生產(chǎn)涉及的非食用物質(zhì)和禁止濫用的食品添加劑。
三、進入車間前一定要經(jīng)過更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。李廠長與我們一起換上潔凈無塵服，并拉上帽子，穿上鞋套。之后必須要經(jīng)過風(fēng)淋室，以吹掉身上的毛發(fā)或細小東西。公司建立一套嚴格的衛(wèi)生管理制度加上自有的，風(fēng)淋室是員工進入食品車間能*在限度地防止?jié)崈魠^(qū)與非潔凈區(qū)交叉感染，有效地防止對月餅食品加工場所的*道污染，提高消費者身體健康的重要因素。出門后，來到洗手池。墻上依然掛了個洗手示意圖。先用洗手液，再在藥水里浸泡30秒。洗完后，走過有消毒液的池子，才正式進入車間。循著包裝線看，首先接觸的是一臺看上去不起眼的金屬檢測儀。生產(chǎn)的食品經(jīng)過此機器后，直徑大于等于1毫米的鐵，或者直徑大于等于1.5毫米的非鐵物質(zhì)，都能剔除出來。“我們一臺金檢儀就10多萬元，只要儀器半小時檢出3次或1小時檢出5次金屬，就要向企業(yè)相關(guān)部門匯報，停機查找原因，隔離產(chǎn)品等待處理。
四、控制食品車間凈化潔凈室的微污染源：
正壓凈化室是目前保證食品車間加工環(huán)境安全的重要方式之一，由于本身不具備殺菌功能，且只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開機運行，其“微污染源”將逐一顯現(xiàn)，如空調(diào)表冷器滋生細菌、管道內(nèi)壁繁衍細菌、過濾器蔓延細菌等。為避免食品企業(yè)重資金投入無塵潔凈室保證食品生產(chǎn)安全，卻未能完全杜絕“微污染”隱患，對于此：
A、員工之管理，在潔凈室內(nèi)污染來源80％來自作業(yè)人員，若能使作業(yè)人員依潔凈室管理辦法確實執(zhí)行管理，而所有人員也均配合實施，則污染源的產(chǎn)生可說已減少大半。
B、進入潔凈室員工，必須要具備有達成高潔凈度標準，并要維持*好狀態(tài)的觀念。
C、員工進入潔凈室數(shù)目以維持*小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。出則相反方向進行，唯不須經(jīng)緩沖通道或風(fēng)淋室脫塵處理。
國際標準化食品車間配置風(fēng)淋室由廣州梓成凈化設(shè)備制造有限公司原創(chuàng)提供 .
一、潔凈車間潔凈等級劃分：十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級等靜態(tài)。聯(lián)邦209E標準：每立方英尺空間內(nèi)粒徑為0.5um的粒子不超過多少個。
二、生產(chǎn)車間所在的樓房，分為辦公區(qū)與車間區(qū)，兩者之間僅隔著一塊透明玻璃。站在辦公區(qū)走廊，能清楚看到車間全貌。進入生產(chǎn)車間前，一張粘貼在走廊墻壁的掛圖式圖表引人注目，其明確列出食品生產(chǎn)涉及的非食用物質(zhì)和禁止濫用的食品添加劑。
三、進入車間前一定要經(jīng)過更衣間門口，更衣間里貼著換工作服的示意圖。李廠長與我們一起換上潔凈無塵服，并拉上帽子，穿上鞋套。之后必須要經(jīng)過風(fēng)淋室，以吹掉身上的毛發(fā)或細小東西。公司建立一套嚴格的衛(wèi)生管理制度加上自有的，風(fēng)淋室是員工進入食品車間能*在限度地防止?jié)崈魠^(qū)與非潔凈區(qū)交叉感染，有效地防止對月餅食品加工場所的*道污染，提高消費者身體健康的重要因素。出門后，來到洗手池。墻上依然掛了個洗手示意圖。先用洗手液，再在藥水里浸泡30秒。洗完后，走過有消毒液的池子，才正式進入車間。循著包裝線看，首先接觸的是一臺看上去不起眼的金屬檢測儀。生產(chǎn)的食品經(jīng)過此機器后，直徑大于等于1毫米的鐵，或者直徑大于等于1.5毫米的非鐵物質(zhì)，都能剔除出來。“我們一臺金檢儀就10多萬元，只要儀器半小時檢出3次或1小時檢出5次金屬，就要向企業(yè)相關(guān)部門匯報，停機查找原因，隔離產(chǎn)品等待處理。
四、控制食品車間凈化潔凈室的微污染源：
正壓凈化室是目前保證食品車間加工環(huán)境安全的重要方式之一，由于本身不具備殺菌功能，且只能通過控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開機運行，其“微污染源”將逐一顯現(xiàn)，如空調(diào)表冷器滋生細菌、管道內(nèi)壁繁衍細菌、過濾器蔓延細菌等。為避免食品企業(yè)重資金投入無塵潔凈室保證食品生產(chǎn)安全，卻未能完全杜絕“微污染”隱患，對于此：
A、員工之管理，在潔凈室內(nèi)污染來源80％來自作業(yè)人員，若能使作業(yè)人員依潔凈室管理辦法確實執(zhí)行管理，而所有人員也均配合實施，則污染源的產(chǎn)生可說已減少大半。
B、進入潔凈室員工，必須要具備有達成高潔凈度標準，并要維持*好狀態(tài)的觀念。
C、員工進入潔凈室數(shù)目以維持*小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進出標準流程進出潔凈室。出則相反方向進行，唯不須經(jīng)緩沖通道或風(fēng)淋室脫塵處理。
國際標準化食品車間配置風(fēng)淋室由廣州梓成凈化設(shè)備制造有限公司原創(chuàng)提供 .